Zakres prac na hali produkcyjnej firmy obejmował współpracę przy projektowaniu i wykonanie kompletnej sprężarkowni oraz instalacji sprężonego powietrza, wraz z odejściami i punktami końcowymi. Budowa sprężarkowni obejmowała również opracowanie i złożenie stosownej dokumentacji w Urzędzie Dozoru Technicznego.
Sprężarkownia
Współpracowaliśmy przy projektowaniu i wykonaliśmy kompletną sprężarkownię dla zleceniodawcy. W sprężarkowni znalazły się dwie sprężarki Airpol o mocy 75 kW (jedna została dodatkowo wyposażona w falownik). Dodatkowo zainstalowano osuszacz adsporpcyjny firmy Airpol, separatory cyklonowe oraz sieciowe filtry sprężonego powietrza.
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze w zakładzie jest bardzo duże, zatem w instalacji nie mogło zabraknąć zbiornika ciśnieniowego. Tutaj został zainstalowany duży zbiornik pionowy, o pojemności 8 tys. litrów. Dzięki takiej pojemności uniknie się problemów z pulsacją ciśnienia roboczego w instalacji sprężonego powietrza.
Instalacja sprężonego powietrza
Podsumowanie zrealizowanej przez nas instalacji sprężonego powietrza w liczbach:
- wykonaliśmy ok. 150 mb instalacji ciśnieniowej, z użyciem rur Mapress-Geberit C-Stahl. Rury dwustronnie ocynkowane, o średnicy DN80,
- zrealizowaliśmy ponad 800 mb sieci, rurami Mapress-Geberit C-Stahl dwustronnie ocynkowanymi DN50,
- łącznie wykonaliśmy 250 mb przyłączy (odejść), również rurami systemu Mapress-Geberit DN25. Przyłącza zostały zakończone ponad 40 zaworami kulowymi 1″ firmy Genebre,
- w całej wykonanej sieci zainstalowano 15 zaworów kulowych 3″ oraz 25 zaworów kulowych 2″, również firmy Genebre.
Planujesz podobną realizację?
Masz pytania?
