Spis treści
Audyt nieszczelności można przeprowadzić w części zakładu
U jednego z większych producentów z branży spożywczej przeprowadziliśmy audyt na jednym z działów produkcyjnych. Podczas audytu udało się zlokalizować 25 nieszczelności, wynikła z nich strata wyniosła ponad 44 tys. PLN rocznie. Warto wspomnieć, że audyt nie zawsze musi obejmować całość zakładu. Dobrym wyborem jest również audyt pilotażowy (np. na części linii produkcyjnej lub niektórych maszynach) aby zbadać problem, przeanalizować go i następnie wykonać audyt na pozostałych działach.
Poprawa efektywności wykorzystania sprężonego powietrza to proces
Nasi klienci wielokrotnie zgłaszają się do nas, chcąc w swoich przedsiębiorstwach zoptymalizować zużycie sprężonego powietrza. Często w takich sytuacjach pierwszym działaniem jest pomiar przepływu i zużycia w określonym czasie. Należy pamiętać, że w sytuacji gdy stan instalacji i jej komponentów nie jest znany, wyniki pomiarów będą nieprawdziwe. Dlatego w takich sytuacjach zawsze zalecamy jako pierwsze wykonanie audytu. Następnie po usunięciu nieszczelności i wprowadzeniu zalecanych przez nas modernizacji wykonujemy pomiar przepływu a klienci otrzymują prawdziwe wyniki.
Optymalizacja zużycia sprężonego powietrza to proces, który musi przebiegać w określony sposób. Pominięcie kolejnych kroków niestety wpływa na wyniki, które odbiegają od rzeczywistości.
Nasza usługa
Instalacje pneumatyczne
Potrzebujesz rozbudowy istniejącej instalacji pneumatycznej?
Wykonujesz prace, które wymagają od Ciebie użycia sprężonego powietrza?
A może rozpoczynasz działalność i masz trudności z oszacowaniem zużycia sprężonego powietrza?
Jakie oszczędności da mi audyt?
Bardzo częstym pytaniem, które słyszymy od naszych klientów jest – Ile mogę zaoszczędzić w wyniku audytu? Zawsze odpowiadam – Kilkukrotnie więcej niż zainwestujesz! Innym pytaniem, również zadawanym przez naszych klientów, jest pytanie o to, czy audyt na pewno zawsze się zwraca? Przyznajemy szczerze, że raz zdarzyła się sytuacja, w której podczas audytu znaleźliśmy tylko kilka małych nieszczelności. Jednak wynik tego audytu to wielka pochwała dla wszystkich pracowników odpowiedzialnych za stan instalacji ciśnieniowej i wykorzystanie sprężonego powietrza! To potwierdzenie, że działania prewencyjne, codzienne przeglądy oraz zaangażowanie nie tylko służb utrzymania ruchu daje wymierne rezultaty. Za to należą się im słowa uznania!
Jednak w większości sytuacji pierwszy audyt nieszczelności najczęściej pokazuje duże straty i wiele problemów, dlatego ważne jest cykliczne przeprowadzanie audytów.
Sprawdź przykładowy raport audytu nieszczelności instalacji sprężonego powietrza
Wykonany dla małego warsztatu samochodowego.
Audyt – jednorazowo czy cyklicznie?
W czerwcu 2024 r. wykonaliśmy kolejny audyt cykliczny (poprzedni audyt przeprowadziliśmy w tej firmie rok wcześniej). Zakład przez ten czas intensywnie funkcjonował. Jaki był wynik audytu? Ilość nieszczelności zmniejszyła się o 55%, a straty o 70%! To kolejny przykład tego, jak ważne jest systematyczne przeprowadzanie audytów. W przedsiębiorstwie wprowadzono również proponowane przez nas przy pierwszym audycie modernizacje, które realnie wpłynęły na zmniejszenie ilości awarii oraz dłuższą żywotność komponentów.
Gdzie i kiedy wykonywać pomiar?
Zakłady produkcyjne ciągle się rozwijają. Budowane są nowe hale, stawiane nowe linie produkcyjne oraz instalowane kolejne urządzenia. Niestety bardzo często spotykaną sytuacją jest brak wiedzy na temat faktycznego zużycia przez maszyny i komponenty linii produkcyjnych sprężonego powietrza. Dlatego zalecamy wykonanie pomiarów przepływu zarówno na głównych częściach instalacji jak i również przy samych odbiornikach.
Zebranie takich danych pozwoli nam na poznanie wartości, kontrolę oraz planowanie inwestycji. W swojej pracy napotkałem sytuacje, w których producent maszyn podał zaniżone wartości poboru sprężonego powietrza, co skutkowało nieodpowiednio dobraną sprężarką jak i błędnie zaprojektowaną instalacją.
Zalecamy sprawdzenie poboru w różnych momentach procesu aby poznać maksymalne, średnie oraz minimalne zużycie. To pozwoli nam uniknąć błędów oraz niepotrzebnych strat.
Sprawdzanie punktu rosy
Poza audytem nieszczelności, oferujemy jeszcze inne usługi, z takim audytem powiązane. Taką usługą jest pomiar punktu rosy.
Co daje pomiar punktu rosy? Najpierw warto zastanowić się, co to jest punkt rosy? Punkt rosy to wartość temperatury, w której rozpoczyna się proces skraplania. Dlaczego jest to tak ważne w procesie produkcyjnym? Komponenty pneumatyczne i ich działanie są ściśle powiązane z jakością powietrza. Jedną z wartości określających jakość sprężonego powietrza jest zawartość wody w instalacji. Zbyt duża jej ilość, w połączeniu z olejem, tworzy mieszaninę która może uszkodzić m.in. zawory, co szybko prowadzi do awarii. Warto cyklicznie badać punkt rosy aby działać prewencyjnie i zapobiegać awariom i wynikłych z nich przestojom.
Odpowiednie komponenty
Po raz kolejny zwracamy uwagę na odpowiedni dobór komponentów do środowiska pracy. Na poniższych zdjęciach możemy zauważyć sytuację, gdzie nieodpowiednio dobrany materiał komponentów w w krótkim czasie spowoduje poważne problemy.
Potrzebujesz pomocy w doborze właściwych elementów maszyn i instalacji pneumatycznej? Nasi doradcy przedstawią Ci najlepsze rozwiązania. Dostarczymy je do Ciebie nawet w 24h.
Dodatkowe korzyści z audytu
Podczas czynności przeprowadzanych w ramach audytu bardzo zawsze zwracam uwagę na aspekty związane z BHP. Sztandarowym przykładem są elastyczne przewody sprężonego powietrza, które układane w chaotyczny sposób w miejscach pracy wprost zagrażają pracownikom i mogą prowadzić do zaplątania i upadku. W takich wypadkach najlepszym rozwiązaniem jest montaż zwijaczy przewodów.
Pomiar przepływu – różne media
Czy nasza usługa pomiaru przepływu dotyczy tylko sprężonego powietrza? Nie, możemy wykonać pomiary przepływu również innych gazów m.in. azotu lub argonu.
Skontaktuj się z nami i sprawdź jak możemy Ci pomóc!
